從空中俯瞰，廠房屋頂被一片片整齊的光伏板覆蓋，為廠區(qū)提供源源不斷的綠色電能；走進(jìn)車間，先進(jìn)的廢氣處理系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)廢氣全面收集與凈化，守護(hù)著藍(lán)天白云……這是在中國煤炭科工集團(tuán)北京天瑪智控科技股份有限公司（以下簡稱天瑪智控）創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地看到的場景。近年來，天瑪智控錨定“雙碳”目標(biāo)，大力打造綠色智造產(chǎn)業(yè)鏈，助力煤炭綠色智能開采。
打造綠色智造產(chǎn)業(yè)鏈
“在采掘一線，天瑪智控首創(chuàng)地面規(guī)劃采煤、裝備自動(dòng)執(zhí)行、面內(nèi)無人作業(yè)的智能化開采新模式，自主研發(fā)的SAC型液壓支架電液控制系統(tǒng)與SAM型綜采自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對開采過程的毫米級精準(zhǔn)控 制，大幅減少井下作業(yè)人員。”天瑪智控研發(fā)負(fù)責(zé)人介紹。
(資料圖片)
在天瑪智控創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地車間，傳統(tǒng)制造業(yè)的嘈雜景象已被機(jī)械臂精準(zhǔn)協(xié)同、AGV小車有序穿梭的智能化場景所取代。天瑪智控通過構(gòu)建涵蓋生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)分解、計(jì)劃自動(dòng)下達(dá)、過程自動(dòng)執(zhí)行、物料按需配送、數(shù)據(jù)智能分析、異常智能調(diào)度的全流程智能化體系，大幅提升了生產(chǎn)效率，奠定了綠色低碳運(yùn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
天瑪智控電液控?fù)Q向閥柔性智能裝配車間。（受訪者供圖）
在工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)營等核心環(huán)節(jié)，天瑪智控已建成6套智能加工系統(tǒng)、8條柔性智能裝配生產(chǎn)線以及多臺(tái)智能專機(jī)，推動(dòng)產(chǎn)品綜合生產(chǎn)效率提升近10%，資源綜合利用率高達(dá)98.73%。依托大數(shù)據(jù)中心和20余套信息化系統(tǒng)，關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)100%聯(lián)網(wǎng)與實(shí)時(shí)監(jiān)控。
推動(dòng)節(jié)能減排降耗
俯瞰天瑪智控創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地，屋頂上整齊排列的太陽能光伏板構(gòu)成一道獨(dú)特風(fēng)景。天瑪智控采用柔性薄膜與單晶硅光伏板，建設(shè)分布式光伏電站，年發(fā)電量達(dá)80萬千瓦時(shí)，年減排溫室氣體數(shù)百噸。
“針對煤礦傳統(tǒng)照明功能單一、能耗高等痛點(diǎn)，我們研發(fā)推廣了智能照明系統(tǒng)。”天瑪智控相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，該系統(tǒng)與液壓支架實(shí)現(xiàn)協(xié)同控制，讓光成為智能開采的“神經(jīng)末梢”，在煤礦井下工作面使用后，照明可節(jié)能40%。
水資源利用方面，天瑪智控在2018年建成污水處理系統(tǒng)，并于2022年新增MVR蒸發(fā)器，年處理能力從400噸提升至900噸。2024年，處理生產(chǎn)廢水約500噸，實(shí)現(xiàn)全部達(dá)標(biāo)回用和生產(chǎn)廢水“零排放”，全年節(jié)水約400噸，工業(yè)重復(fù)用水率超90%。天瑪智控將創(chuàng)新的水處理技術(shù)成功拓展至礦區(qū)一線。在井下，天瑪智控自主研發(fā)的礦用智能反滲透凈水裝置，顯著延長設(shè)備壽命，在寧夏、新疆、內(nèi)蒙古等地礦區(qū)廣泛應(yīng)用。
同時(shí)，天瑪智控創(chuàng)新推出的礦井水井下短流程直濾系統(tǒng)，僅通過一級處理，就能讓渾濁的井下廢水在源頭實(shí)現(xiàn)由“黑”到“清”的轉(zhuǎn)變，可直接回用于生產(chǎn)。在工廠端，MVR型廢水循環(huán)處理裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，構(gòu)筑起生產(chǎn)廢水“零排放”和資源化回用的綠色閉環(huán)。
“我們依托能源管理信息化系統(tǒng)，運(yùn)用AI技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測并智能分析水、電、氣消耗情況，結(jié)合高耗能設(shè)備變頻改造，推動(dòng)整體能耗下降約15%。目前，能耗監(jiān)測已覆蓋70%以上主要設(shè)備，高能耗設(shè)備運(yùn)行能耗降低超10%。”天瑪智控相關(guān)技術(shù)人員介紹說。
屋面分布式光伏發(fā)電站。（受訪者供圖）
構(gòu)建全流程綠色生態(tài)
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)端，天瑪智控推行輕量化設(shè)計(jì)，利用有限元仿真技術(shù)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在保障安全的前提下有效降低原材料消耗。在污染物防治方面，天瑪智控投入高效廢氣處理設(shè)備，采用“預(yù)處理+活性炭吸附+等離子體+復(fù)合光催化”復(fù)合工藝凈化廢氣，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)監(jiān)控與溯源管理。在供應(yīng)鏈管理中，天瑪智控將環(huán)保要求嵌入供應(yīng)商準(zhǔn)入與評審體系，推廣使用可降解與可回收包裝材料，包裝耗材重復(fù)利用率超過10%。物流環(huán)節(jié)則借助TMS智能調(diào)度系統(tǒng)優(yōu)化路徑，有效降低空載率，減少了二氧化碳排放。
“綠色生態(tài)的打造離不開科技創(chuàng)新的持續(xù)驅(qū)動(dòng)。”天瑪智控智能供液事業(yè)部負(fù)責(zé)人介紹說，“以礦用主閥和先導(dǎo)閥閥體清洗為例，我們自主研發(fā)高壓柱塞泵，創(chuàng)新推出‘清洗+去毛刺’一體化綠色供液方案，以高壓水射流精準(zhǔn)去除毛刺，去除率超過99%，從工藝源頭減少金屬廢料產(chǎn)生。”截至目前，智能供液事業(yè)部自主研發(fā)的高壓泵無故障運(yùn)行已超過 5000小時(shí)，相比進(jìn)口設(shè)備成本降低78%。
“展望未來，天瑪智控將通過智能制造與綠色發(fā)展的深度融合與創(chuàng)新實(shí)踐，為煤炭產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)央企力量。”天瑪智控相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
標(biāo)簽：
